Модернизация АСУ ТП мельничного комплекса на заводе «Акзо Нобель Лакокраска»: надежность без остановки производства

О клиенте и исходная ситуация

AkzoNobel («Акзо Нобель Лакокраска») – завод по производству порошковой краски в России, расположенный в городе Орехово-Зуево - нидерландская транснациональная компания, занимающаяся производством краски и эксплуатационных покрытий по всему миру. «Акзо Нобель» является одним из крупнейших производителей по производству порошковых красок в стране.

На производственной площадке завода «Акзо Нобель» критически важным узлом является группа управления мельницей для изготовления порошковой краски. В состав системы автоматизации данного участка входили контроллер, панель оператора, преобразователи частоты и аппаратура силовой коммутации. К моменту обращения оборудование выработало свой эксплуатационный ресурс.

Ситуация осложнялась тем, что оригинальные компоненты системы были сняты с производства. В случае внезапного отказа их оперативная замена на аналогичные становилась невозможной, что создавало высокий риск незапланированной остановки технологического цикла и длительного простоя дорогостоящего оборудования.

Решение: Комплексный подход системного интегратора

Инженеры нашей компании разработали и реализовали проект «под ключ» в сжатые сроки.

Разработка ПО и алгоритмов

Специалисты нашего отдела АСУ ТП разработали алгоритмы управления технологическим процессом производства порошковой краски «с нуля», создали программное обеспечение для контроллера и интуитивно понятный, удобный интерфейс операторской панели. Особое внимание было уделено гибкости настройки рецептур, критичных для качества финального продукта.

Монтаж и ввод в эксплуатацию

Шкафы управления были изготовлены и поставлены на объект точно к началу краткосрочной остановки цеха на регламентное обслуживание. За отведенное штатное время наши инженеры совместно со специалистами заказчика выполнили демонтаж старого оборудования, монтаж новых шкафов и полный цикл пуско-наладочных работ.

Результат: «бесшовный» переход и новая степень надежности

Благодаря слаженной работе команды и высокой квалификации технических специалистов, переход на новую систему управления был выполнен без дополнительных остановок производства. Технологическая линия была запущена в штатном режиме сразу после завершения регламентных работ, без нарушения производственного графика и потери темпа выпуска готовой продукции.

«МИГ Электро» - Ваш партнер в модернизации критической инфраструктуры.

Этот проект подтверждает нашу компетенцию в реализации комплексных модернизаций автоматизированных систем управления. Мы берем на себя полный цикл работ — от аудита и проектирования до быстрого ввода в эксплуатацию без длительных остановов производства.

Доверьте модернизацию АСУ ТП специалистам «МИГ Электро»

Мы выполняем комплексную модернизацию устаревших автоматизированных систем управления на действующих производствах — от аудита и проектирования до изготовления оборудования, разработки ПО и ввода в эксплуатацию.

Наш подход помогает снизить риски простоев, обеспечить соблюдение сроков проекта и сохранить преемственность технологических процессов предприятия.

Замена системы управления существующей у Заказчика (по причине невозможности технического обслуживания из-за морально устаревшего оборудования) на систему управления на базе современного высокопроизводительного оборудования автоматизации с заменой шкафов управления и прикладного программного обеспечения

Было

Стало

Замена распределительных шкафов на базе оборудования не поставляемого в РФ на распределительные шкафы на базе силового коммутационного оборудования КЭАЗ, EKF и трансформаторы MEGE Trafo (бренд компании МИГ Электро)

Было

Стало

Замена преобразователей частоты SANTERNO на преобразователи частоты MEGE Drive (бренд компании МИГ Электро)

Было

Стало

Замена пульта оператора на базе морально устаревшей панели на пульт оператора на базе сенсорной панели EKF с разработкой обновленного интерфейса оператора

Было

Стало

Установка пульта оператора на кронштейн (система несущих рычагов) компании Teknokol для обеспечения трех степеней свободы перемещения пульта в зоне работы оператора

Было

Стало